واحدهای MQL / مخلوط آب و هوا و روغن

هر دو روش MQL (روانکاری با حداقل مقدار) و خنک‌سازی با مه روغن، روش‌هایی هستند که در ماشینکاری برای کاهش استفاده از سیالات برشی استفاده می‌شوند. با این حال، آنها تفاوت‌های کلیدی دارند که برای انتخاب استراتژی ماشینکاری مناسب بسیار مهم است.

روانکاری با حداقل مقدار (MQL) یک فناوری روانکاری پیشرفته است که برای جایگزینی روش‌های سنتی ماشینکاری با خنک‌کاری سیل‌آسا با تأمین مقدار بسیار دقیق و حداقل روانکار طراحی شده است. برخلاف خنک‌کاری سیل‌آسا، فناوری MQL روانکار را به طور دقیق به صورت آئروسل (مه روغن) به داخل ناحیه برش اسپری می‌کند و یک لایه نازک و یکنواخت روانکار بین ابزار و قطعه کار تشکیل می‌دهد. این تکنیک نه تنها ابزار و قطعه کار را به طور موثر روانکاری می‌کند، بلکه همزمان گرمای برش را نیز از بین می‌برد و به خنک‌کاری کارآمد دست می‌یابد.

یک سیستم MQL معمولاً از یک مخزن روانکار، یک پمپ دوزینگ، یک منبع هوای فشرده و یک نازل تشکیل شده است. با کنترل دقیق سرعت جریان روانکار و فشار هوای فشرده، سیستم مقدار کمی روانکار (معمولاً چند میلی‌لیتر در ساعت) را با هوا مخلوط می‌کند و قطرات روغن در اندازه میکرون تشکیل می‌دهد. سپس این قطرات مستقیماً از طریق نازل روی لبه برش ابزار و داخل ناحیه برش اسپری می‌شوند. روان‌کننده تحت دما و اصطکاک بالا تبخیر می‌شود و یک لایه روان‌کننده مرزی تشکیل می‌دهد که به طور موثر ضریب اصطکاک را کاهش می‌دهد، سایش ابزار را به حداقل می‌رساند و همزمان مقداری گرما را از طریق خنک‌کننده تبخیری از بین می‌برد.

اصل اساسی: خنک‌کاری با مه روغن عموماً به فرآیند مخلوط کردن روغن با هوا برای تشکیل مه روغن اشاره دارد که سپس برای خنک‌سازی و روان‌کاری به ناحیه ماشینکاری اسپری می‌شود. اگرچه این روش شبیه به MQL به نظر می‌رسد، اما خنک‌کاری با مه روغن سنتی اغلب از حجم بیشتری از روغن استفاده می‌کند و اثر خنک‌کنندگی آن معمولاً برجسته‌تر از MQL است، اگرچه بیشتر مستعد ایجاد مه یا بخار روغن قابل مشاهده است.

مکانیسم خنک‌کاری:

حذف گرما: قطرات روغن موجود در مه، گرما را جذب کرده و در تماس با ناحیه برش با دمای بالا تبخیر می‌شوند، یا با براده‌ها حمل می‌شوند و اثر خنک‌کنندگی ایجاد می‌کنند.

روانکاری: خود روغن نیز روان‌کاری می‌کند و اصطکاک را کاهش می‌دهد.

اتلاف حرارت جریان هوا: جریان هوا به اتلاف گرما کمک می‌کند.

ویژگی‌ها:

حجم روغن نسبتاً بالاتر: در مقایسه با MQL، خنک‌کاری با مه روغن سنتی معمولاً از روغن بیشتری استفاده می‌کند که می‌تواند منجر به مه روغن قابل توجه‌تری در کارگاه شود. احتمال آلودگی غبار روغن: اگر سیستم به خوبی طراحی نشده باشد یا حجم روغن خیلی زیاد باشد، می‌تواند به راحتی غبار روغن معلق در هوا تشکیل دهد و نگرانی‌های بهداشتی و زیست‌محیطی را برای کارگران ایجاد کند و به سیستم‌های جمع‌آوری و فیلتراسیون قوی‌تر غبار روغن نیاز دارد.

تعادل بین خنک‌کننده و روان‌کننده: اغلب با تأکید بیشتر بر خنک‌کننده.

پمپ اسپری خنک‌کننده خود-پرایمینگ، سیستمی با راندمان بالا است که خنک‌سازی، روانکاری و براده‌برداری را با هم ادغام می‌کند. با مکانیزم خود-پرایمینگ داخلی، این پمپ به طور خودکار مایع برش را جذب کرده و آن را با هوای فشرده اتمیزه می‌کند تا یک مه خنک‌کننده ریز و یکنواخت ایجاد کند. این پمپ که برای فرآیندهای ماشینکاری مانند فرزکاری، سوراخکاری و سنگ‌زنی ایده‌آل است، به طور موثری دمای ابزار را کاهش می‌دهد، سایش را به حداقل می‌رساند و دقت و کارایی ماشینکاری را بهبود می‌بخشد. طراحی جمع و جور و نصب آسان آن، آن را برای ابزارهای مختلف ماشینی و تجهیزات پردازش خودکار مناسب می‌کند.